FLOSENSE

EFFIZIENZOPTIMIERUNG IM SPRITZGUSS DURCH PRÄZISE ÜBERWACHUNG

Einführung von Flosense – die Spitze der Durchflussüberwachungstechnologie für den Spritzguss.

Für höchste Ansprüche entwickelt, bietet Flosense unvergleichliche Genauigkeit bei der Überwachung von Durchfluss, Temperatur und Druck in Ihren Kühlkreisläufen. Das erschwingliche und flexible Design sorgt für eine perfekte Integration in Ihr System, von Hauptzuleitungen bis zu kritischen Kanälen.

Einfachheit trifft auf Raffinesse: Flosense ist leicht zu installieren, mühelos zu bedienen und ein echter Game-Changer in Sachen Prozesseffizienz und Qualitätskontrolle. Erkennen Sie Lecks und Blockaden und optimieren Sie Ihre Abläufe mit unserem hochmodernen digitalen Durchflussregler und integrierten Sensoren. Rüsten Sie auf Flosense auf und nutzen Sie Echtzeit-Einblicke, um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess sowohl stabil als auch überlegen ist.

Schreiten Sie in die Zukunft des Spritzgusses mit Flosense – dort, wo Präzision, Effizienz und Qualität aufeinandertreffen.

ENTDECKEN SIE UNSER SORTIMENT

Flosense 4.0

Überwachen Sie mit Präzision

 

Flosense 4.0, der Höhepunkt der Serie, bietet die Möglichkeit, mehrere Verteiler anzuschließen und ein mobiles Display für höchste Flexibilität und Kontrolle. Es repräsentiert das Nonplusultra in der Durchflussüberwachung und wurde für diejenigen entwickelt, die unübertroffene Präzision und Anpassungsfähigkeit in ihren Spritzgussprozessen suchen.                                                                                                                                                                                                                                                   

Flosense 3.0

Überwachung neu definiert

 

Flosense 3.0 revolutioniert die Überwachungstechnologie mit erweiterten Einblicken in Durchfluss, Temperatur und Druck. Es setzt neue Maßstäbe im Spritzgussprozess, optimiert die Effizienz und hebt die Produktqualität durch akribische Kontrolle. Flosense 3.0 minimiert Produktionsfehler und sorgt für hohe Qualität. Erleben Sie die Zukunft der Spritzgussüberwachung mit Flosense 3.0 und profitieren Sie von gesteigerter Leistung und Zuverlässigkeit.                                                                                                                        

Flosense 2.0

Anpassbare Kontrolle in Ihren Händen

 

Flosense 2.0 bietet adaptive Flexibilität und passt sich mühelos an verschiedene Spritzgussumgebungen an. Sein Design konzentriert sich auf anpassbare Lösungen und macht es zur idealen Wahl für vielseitige Durchflussüberwachungsanforderungen.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                      

Flosense 1.0

Durchfluss präzise steuern

 

Flosense 1.0 bildet die Grundlage für exzellente Durchflussüberwachung, entwickelt für Umgebungen, in denen Präzision unverzichtbar ist. Mit seiner ausgeklügelten Technologie misst es den Durchfluss genau und sorgt für reibungslose Abläufe in Ihrem Spritzgussprozess.                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                  

ABKÜHLPROZESS vs ZYKLUSZEIT

Flosense: Durchfluss Präzise Steuern

Optimierung des Produktionszyklus mit Flosense

Optimale Einspritzzeit
Nachdruckzeit
Optimale Kühlzeit
Form öffnen
Auswerfer vor
Roboter-Teilentnahmezeit
Auswerfer zurück
Form schließen
Nachdrücken

Kühlzeiten beeinflussen Ihren Produktionszyklus erheblich und machen bis zu 40% der Gesamtzykluszeit aus. Mit Flosense bedeutet eine Reduzierung der Kühlzeit direkte Kosteneinsparungen. Es ist einfach: Je weniger Zeit Sie mit dem Kühlen verbringen, desto mehr Geld sparen Sie. Flosense ist Ihr Partner für effiziente und kostengünstige Abläufe.

DEN MEHRWERT DER DURCHFLUSSÜBERWACHUNG VERSTEHEN

Oft zeigt sich, dass theoretische Pumpenkurven in fast allen Fällen irreführend sind und nicht die tatsächlichen Bedingungen in Ihrem Spritzgussprozess widerspiegeln. Typischerweise sind Temperatur- und Druckmessungen nur am Einlass oder Auslass des Geräts genau, sodass das tatsächliche Geschehen im Inneren der Form unberücksichtigt bleibt.

Die Durchfluss- und Drucküberwachungstechnologie von Flosense ist entscheidend, da sie Einblicke in die tatsächlichen Dynamiken Ihres Systems bietet und die Lücke zwischen theoretischen Annahmen und der Realität Ihrer Abläufe schließt.

FLOSENSE-PREISE LIEGEN 30-50% UNTER DENEN DER WETTBEWERBER

DATENAUFZEICHNUNG UND -EXPORT

Flosense zeichnet Daten intern auf und speichert sie, wobei die Daten der letzten 30 Tage angezeigt werden. Durchfluss-, Temperatur- und Druckdaten werden protokolliert und können auf dem Bildschirm angezeigt werden. Für eine weitergehende Analyse können diese Daten über den integrierten USB-Anschluss auf einen Laptop heruntergeladen werden.

UMFASSENDE ÜBERWACHUNG

Flosense bietet Einblick in wesentliche Kennzahlen des Kühlkreislaufs, verbessert die Effizienz erheblich, steigert die Produktivität und erhöht die Rentabilität.

ENERGIETRANSFER-ANZEIGE

Diese Funktion berechnet den Wärmetransfer in Energieeinheiten (BTU oder kWh), während Wärme über die Wassergänge zur Form hin- oder von ihr weg transferiert wird, und zeigt so die Effizienz des Prozesses an.

INDIKATOR FÜR TURBULENTE STRÖMUNG

Flosense ist mit einem Indikator für turbulente Strömung ausgestattet, einer wichtigen Komponente zur Bewertung der Effizienz eines Formkühlkreislaufs. Der Indikator zeigt laminar, transitional und turbulent Strömungen an und überwacht die Reynolds-Zahl basierend auf dem Durchflussdurchmesser und dem Glykol-Anteil im System.

ALARMAUSGANG

Das System verfügt über programmierbare Alarmgrenzen für Durchfluss, Temperatur und Druck. Jede Abweichung dieser überwachten Werte löst einen Bildschirmalarm aus. Zusätzlich kann ein externer Alarmausgang an Zusatzgeräte wie ein visuelles oder akustisches Signal, den Formheizer oder die Spritzgießmaschine angeschlossen werden. In extremen Fällen, wie einem geplatzten Schlauch, kann das Gerät einen plötzlichen Druckabfall erkennen und so eingestellt werden, dass der Formheizer automatisch abgeschaltet wird.

SIEHT SO DIE REALITÄT BEI IHNEN AUS?

Haben Sie Ihre Formkühlleitungen eingerichtet?
Führen Sie schnelle Formwechsel durch?
Kennen Sie Ihr Delta T?
Haben Sie eine kurze Zykluszeit?
Perfekte Teilequalität?

DEFINITIV BESSER!

Der Austausch traditioneller analoger manueller Durchflussregler gegen neue digitale Durchflussregler bietet Ihnen viele Vorteile wie:

  • Digitale Überwachung von Durchfluss, Temperatur und Druck
  • Alarmausgang
  • Höhere Durchflusskapazität
  • Höherer Temperaturbereich
  • Datenspeicherung und -export
  • Schnellere Formwechsel
  • OPC-UA / Euromap-Schnittstelle

RÜSTEN SIE IHRE BESTEHENDEN DURCHFLUSSREGLER NOCH HEUTE MIT FLOSENSE NACH

Endlich können Sie auf einen Blick echte Durchflussmessungen sehen und die Alarmgrenzen (und den Alarmausgang) für Durchfluss und Temperatur nutzen, um die Prozessstabilität und Teilequalität zu kontrollieren.

NOCH UNSCHLÜSSIG? BEREIT, TIEFER IN DAS THEMA EINZUTAUCHEN?

Erfahren Sie mehr darüber, wie Flosense Ihre Prozesse revolutionieren kann. Wählen Sie Ihren nächsten Schritt:

SCHNELLERE FORMWECHSEL

PRODUKTIVITÄT STEIGERN

ENERGIEEINSPARUNGEN

QUALITÄT VERBESSERN